Analýza procesu konštrukcie vstrekovacej formy

Spoločný bežecký systém, známy tiež ako hradlový systém, je potrebný priechod pre roztavený plast z dýzy vstrekovacieho stroja do dutiny formy. Systém bežca obsahuje primárny bežec, podiely a brána.

1. Hlavný bežec
Známy tiež ako vtok alebo vertikálny bežec, odkazuje na bežec z časti, kde sa dýza vstrekovacieho stroja dotýka hlavného bežeckého puzdra formy k podielu. Táto časť je prvou časťou, cez ktorú preteká roztavený plast po vstupe do formy.

2. Sub-begner
Známy tiež ako sekundárny bežec. Podľa dizajnu foriem sa môže ďalej rozdeliť na prvý podvádzač a druhý sub-beh. Podprúd je prechodná oblasť medzi hlavným bežeckom a bránom, ktorá môže hladko meniť smer roztaveného plastu; Pre formy s viacerými drážkami má tiež funkciu rovnomerného rozloženia plastu do každej dutiny.

3. Brána
Nazýva sa tiež prípravný port, je to úzky priechod medzi bežcom a dutinou formy a je tiež najkratšou a najtenšou časťou. Jeho funkciou je urýchliť plast pomocou zúženého povrchu prietoku. Vysoká šmyková rýchlosť môže plastový prietok dobre urobiť (kvôli strihovým riediacim charakteristikám plastu); Účinok zvýšenia teploty viskózneho zahrievania má tiež za následok zvýšenie teploty materiálu a zníženie viskozity.

Po dokončení formovania sa brána najskôr stuhne a utesne, čo má funkciu zabránenia plynulosti plastu a zabránením príliš rýchlemu poklesu tlaku dutiny formy, čo spôsobuje, že sa tvarovaný produkt zmenšuje a prepadol. Po formovaní je vhodné odrezať, aby ste oddelili systém bežec a plastovú časť.

4. Studený dobre
Účelom je uložiť chladnejšiu prednú plastovú vlnu v počiatočnej fáze plnenia, aby sa zabránilo priamemu vstupu do dutiny formy, čo ovplyvňuje kvalitu plnenia alebo blokuje bránu. Studená studňa je zvyčajne nastavená na konci hlavného bežec. Keď je bežec dlhý, na konci by sa mala otvoriť aj studená studňa.

1. Zohľadnenie usporiadania dutiny
1) vyvážené usporiadanie by sa malo prijať čo najviac;
2) Usporiadanie dutiny a otvorenie brány by mali byť symetrické, aby sa zabránilo nerovnomernej sile na pleseň, čo by malo za následok excentrické zaťaženie a pretečenie;
3) Usporiadanie dutiny by malo byť čo najkompaktnejšie, aby sa znížila veľkosť formy.

2. Zváženie vedenia toku
1) Roztavený plast sa dá hladko riadiť, aby vyplnil dutinu bez generovania víru a môže byť vyčerpaný hladko;
2) Vyhnite sa plastovej tavenine, ktorá priamo ovplyvňuje jadro a kovovú vložku s menším priemerom, aby ste zabránili posunu alebo deformácie jadra.

3. Zohľadnenie tepelného straty a poklesu tlaku
1) Čím menšia pokles tepelného a tlaku, tým lepšie;
2) proces by mal byť krátky;
3) Prierezová plocha bežca by mala byť dostatočne veľká;
4) Pokúste sa vyhnúť ohýbaniu bežca a náhlej zmene smeru toku (zmena smeru s uhlom oblúka);
5) drsnosť povrchu by mala byť počas spracovania bežec nízka;
6) Viacbodové liatie môže znížiť pokles tlaku a vyžadovať injekčný tlak, ale vyskytnú sa problémy s potrubím švov.

4. Zváženie rovnováhy toku

1) Pri vyplňovaní formy s viacerými dutinami (viacerých cievok) musí byť prietokový kanál vyvážený a plast by sa mal vyplniť v každej dutine v rovnakom čase, aby sa zabezpečila kvalitná konzistentnosť formovaných výrobkov v každej dutine;

2) prietokový kanál by mal byť usporiadaný prirodzene vyváženým spôsobom (prirodzene vyváženým rozložením) čo najviac;

3) Ak nie je možná prirodzená rovnováha, prietokový kanál by mal byť vyvážený metódou umelého vyváženia.

Taizhou Huangyan Pinheng Mold Co., Ltd., profesionálny výrobca plastových vstrekovacích plesní s certifikátom ISO9001: 2015. Sme veľmi hrdí na výrobu vysokokvalitných a inovatívnych foriem pre rôzne priemyselné odvetvia. Ak chcete diskutovať o projektoch rozvoja plesní, neváhajte a kontaktujte nás.

Kontaktovať teraz