Komoditná forma
Čo je to komoditná forma
Komoditná forma, tiež známa ako komoditná plastová forma, sa týka typu vstrekovacieho nástroja používaného na výrobu plastových dielov, ktoré sa považujú za komodity. Ide zvyčajne o sériovo vyrábané produkty s vysokým dopytom a štandardizovaným dizajnom, ktoré sa často používajú v každodennom spotrebnom tovare.
Hlavné prvky komoditnej plesne
Komoditné formy sú navrhnuté pre efektívnosť a nákladovú efektívnosť s cieľom vyrábať veľké množstvá dielov s konzistentnou kvalitou pri nízkych jednotkových nákladoch. Bežne sa používajú v odvetviach, ako je balenie, domácnosť, kuchynský riad, spotrebná elektronika, doprava a ďalšie. Príklady produktov vyrábaných s použitím komoditných foriem zahŕňajú nádoby, vedrá, šálky, riad, prepravky, umývadlá, nábytok a rôzne predmety pre domácnosť.
Dizajn a konštrukcia komoditných foriem uprednostňujú faktory, ako sú rýchle výrobné cykly, trvanlivosť a jednoduchá údržba. Môžu využívať materiály, ako je kalená oceľ, v závislosti od objemu výroby a nákladov. Okrem toho sú komoditné formy často navrhnuté pre vysokorýchlostné procesy vstrekovania, aby sa splnili požiadavky hromadnej výroby.
prečo si vybrať nás
Jednorazové riešenie
S bohatými skúsenosťami v odvetví výroby foriem poskytujeme komplexné služby od návrhu produktu, výroby foriem až po konečnú výrobu.
Efektivita nákladov
Snažíme sa poskytovať konkurencieschopnú cenu bez kompromisov v oblasti kvality, čím vám ponúkame hodnotu za vašu investíciu.
Inovácia
Náš tím je neustále informovaný o najnovších technológiách a technikách výroby foriem, čo nám umožňuje poskytovať inovatívne riešenia, ktoré zlepšia vaše procesy výroby foriem.
V čase dodania
Chápeme dôležitosť dodržiavania termínov. Naše efektívne procesy nám umožňujú dodať vašu formu včas, pričom dodržíme váš plán výroby.
Forma na plastovú nádobu
Teraz je na trhu veľa druhov foriem na plastové škatule, typy plastových škatúľ zahŕňajú: úložný box, tenký plastový box na rýchle občerstvenie, plastový box do mikrovlnnej rúry, väčšina plastových boxov je vyrobená z potravinárskeho materiálu PP, PE odolného voči vysokej teplote , atď.
Plastová forma na vedro
Formy na vedrá sa zvyčajne vyrábajú s použitím vysoko kvalitných surovín a najmodernejších technológií a sú dostupné v rôznych prevedeniach, tvaroch a veľkostiach podľa špecifických požiadaviek zákazníka. Vedrá na farby sme vyrobili od 50 ml do 20 l foriem s držadlami, napríklad 100 ml, 500 ml, 1 liter, 1 galón, 5 litrov, 10 litrov.
Forma na prepravku
Vyrábame formy na prepravky, ako sú prepravky na ovocie, zeleninu, prepravky na fľaše, prepravky na chlieb, tenkostenné prepravky, skladacie prepravky atď. Každý zákazník chce dlhú životnosť, vysokorýchlostnú formu na prepravku. Zvyčajne pridávame berýliovú meď na posúvač, aby sme skrátili čas cyklu.
Forma na palety
Ako je jednostranná paletová forma, obojstranná paletová forma, obojsmerná do paletovej formy, štvorcestná do paletovej formy atď.
Forma na odpadky
Môžeme navrhnúť a vyrobiť formy na odpadky pre domácnosť, formy na lekárske popolnice, priemyselné formy na odpadky. V jadre a dutine formy je použitá oceľ DIN1.2344 a meď berýlium. Použitie berýliovej medi skracuje čas chladenia a zvyšuje produkciu o 30-40 %.
Keď sa blížite k továrni na výrobu foriem na výrobu formy pre komoditný produkt, môžete sa rozhodnúť pre štandardnú formu pre komoditný produkt alebo si zvoliť možnosť vlastnej formy na vývoj komoditného produktu, ktorý sa však líši od štandardných farba, veľkosť a vzhľad. Opäť sú tu dva dôležité faktory, v ktorých musíte mať jasno, keď oslovíte výrobcu foriem.
●Účel, na ktorý sa bude produkt používať. To by rozhodlo o type formy, ktorá sa musí vyrobiť. Je to preto, že účel by bol užitočný pri určovaní typu termosetového plastu, ako aj správneho typu formy na dosiahnutie konečného produktu s použitím tohto plastu.
●Počet jednotiek produktu, ktoré očakávate, že vyrobíte pomocou formy. Toto je opäť dôležitý faktor, pretože počet jednotiek, ktoré by sa vyrobili pomocou formy, by určoval typ formy, ktorá sa musí vyrobiť. To je dôležité, aby ste získali cenovo výhodné formy, ako aj formy, ktoré vydržia.
Aké sú hlavné zložky komoditných plesní
Medzi hlavné komponenty komoditnej formy patria:
Dutina
Dutina je časť formy, ktorá vytvára vonkajší tvar výrobku.
Jadro
Jadro je časť formy, ktorá vytvára vnútorný tvar výrobku.
Sprue
Vtok je kanál, cez ktorý sa roztavený plast zavádza do formy.
Bežec
Žľab je kanál, ktorý rozvádza roztavený plast z vtoku do jednotlivých dutín.
Brána
Brána je otvor, cez ktorý roztavený plast vstupuje do dutiny.
Vyhadzovacie kolíky
Vyhadzovacie kolíky slúžia na vytlačenie stuhnutého produktu z formy po jeho vytvarovaní.
Chladiace kanály
Chladiace kanály sú zabudované do formy, aby sa zabezpečilo, že plast chladne a tuhne rovnomerne a správnou rýchlosťou.
Zarovnávacie kolíky
Zarovnávacie kolíky sa používajú na zabezpečenie toho, aby boli obe polovice formy správne zarovnané pred a počas procesu vstrekovania.
Ventilačný systém
Odvzdušňovací systém umožňuje únik vzduchu z formy počas procesu vstrekovania, čím sa zabezpečí, že plast úplne a rovnomerne vyplní formu.
Aké materiály sa zvyčajne používajú na výrobu komoditných foriem
Oceľ
Oceľ je široko používaný materiál pre komoditné formy vďaka svojej vynikajúcej pevnosti a odolnosti. Bežné typy ocele zahŕňajú P20, 718 a H13. P20 je nízkolegovaná nástrojová oceľ, ktorá ponúka dobrú húževnatosť a obrobiteľnosť. 718 je predkalená oceľ s vyššou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebeniu, vhodná pre vysokoprodukčné série. H13 je nástrojová oceľ na prácu za tepla známa svojou vysokou tepelnou odolnosťou a vynikajúcou tepelnou vodivosťou.
hliník
Hliník je ďalším obľúbeným materiálom pre komoditné formy, najmä pre malosériovú výrobu alebo rýchle prototypovanie. Je ľahký, má dobrú tepelnú vodivosť a umožňuje rýchlejšie chladiace cykly. Hliník však nemusí byť taký odolný ako oceľ a môže mať obmedzenia, pokiaľ ide o počet cyklov, ktoré dokáže vydržať.
Zliatiny medi
Zliatiny medi, ako je berýliová meď, sa niekedy používajú na komoditné formy, ktoré vyžadujú vysokú tepelnú vodivosť. Tieto zliatiny sú obzvlášť vhodné pre aplikácie, kde je rozhodujúci účinný prenos tepla, ako napríklad pri procesoch vstrekovania.
Nehrdzavejúca oceľ
Nerezová oceľ je známa svojou odolnosťou proti korózii a často sa používa na formy, ktoré prichádzajú do styku s korozívnymi materiálmi alebo prostredím. Poskytuje dobrú rozmerovú stabilitu a je vhodný na výrobu produktov s vysokými požiadavkami na povrchovú úpravu.
Aké produkty môžu produkovať komoditné formy
Komoditné formy sú všestranné a môžu produkovať širokú škálu spotrebných produktov. Niektoré bežné príklady produktov, ktoré možno vyrábať pomocou komoditných foriem, zahŕňajú:
Plastové nádoby:Komoditné formy sa často používajú na výrobu plastových nádob rôznych veľkostí a tvarov, ako sú nádoby na skladovanie potravín, fľaše na nápoje a kozmetické tégliky.
Uzávery a uzávery:Komoditné formy sú vhodné na výrobu uzáverov a uzáverov na fľaše, poháre a tuby, vrátane skrutkovacích uzáverov, flip-top uzáverov, dávkovačov pumpy a rozprašovacích trysiek.
Domáce potreby:Mnoho predmetov pre domácnosť, ako sú vedrá, vešiaky, skladovacie koše a riad, možno efektívne vyrábať pomocou komoditných foriem.
Hračky a hry:Komoditné formy sa bežne používajú na výrobu plastových hračiek, stavebných blokov, hlavolamov a komponentov stolových hier.
Elektronické komponenty:Niektoré elektronické súčiastky, ako sú konektory, puzdrá a kryty, sa dajú vyrábať pomocou bežných foriem.
Automobilové diely:Jednoduché automobilové diely, ako sú komponenty vnútorného obloženia, gombíky a rukoväte, sa dajú vyrobiť pomocou komoditných foriem.
Zdravotnícke prístroje:Komoditné formy možno použiť na výrobu základných zdravotníckych pomôcok, ako sú komponenty injekčných striekačiek, liekovky a organizéry na pilulky.
Komponenty balenia:Rôzne komponenty balenia, vrátane blistrových balení, véčkových obalov a podnosov, je možné vyrobiť pomocou komoditných foriem.
Produkty osobnej starostlivosti:Komoditné formy sú vhodné na výrobu predmetov, ako sú fľaše na šampóny, dávkovače mlieka, zubné kefky a misky na mydlo.
Produkty pre domáce zvieratá:Komoditné formy možno použiť na výrobu misiek pre domáce zvieratá, žuvacích hračiek, debničiek a iných plastových potrieb pre domáce zvieratá.
Materiálové otváranie:Materiál prednej formy, materiál zadnej formy, materiál vložky, materiál polohy riadku a naklonený vrchný materiál;
Otvárací rám:Rám prednej formy, rám zadnej formy;
Hrúbka otvoru:Hrúbka otvoru prednej dutiny formy, hrúbka otvoru zadnej dutiny formy a hrúbka otvoru deliacej čiary;
Medený samec:Predný medený samec, zadný medený samec, deliaca čiara čistý uhol medený samec;
Rezanie drôtu:Vložte deliacu čiaru, medený samec, naklonená horná poloha vankúša;
Počítačový gong:Presná deliaca čiara gongu, presné jadro zadnej formy gongu;
Elektrická iskra:Predná forma hrubá, medený samec, mužská línia formy jasný uhol, poloha zadnej časti formy, poloha vankúša;
Vyvŕtajte otvory, dierky a náprstky; Poloha linky na spracovanie a tlakový pól polohy linky pre horný otvor ihly a otvor pre vodnú cestu formy;
Šikmý vrch, dvojitá vrchná ihla, s vrchnou ihlou.
● Jasná úloha dizajnu a spracovania
●Pro/e na vytvorenie trojrozmerného modelovania produktu
● Dizajn formy
●Do referenčného modelu formy
●Nastavte mieru zmrštenia
● Navrhnite prázdny obrobok
●Navrhnite deliacu plochu
● Blokovanie oddielu hlasitosti
●Extrahujte komponenty formy
●Odlievacia forma
●Otvorte formu
●Pri CNC frézovaní
●Spracovanie polotovaru a určenie bodu rezu
●Plánovanie dráhy nástroja na hrubé obrábanie na drážkovanie povrchu, vyhradená „0.3“
●Nastavenie parametrov obrobku
●Povrchové zapichovanie hrubovacie obrábanie simulácia spracovania pevných látok
●Plánovanie dráhy nástroja na obrábanie povrchových drážok, obrábanie formy na mieste
●Plánovanie povrchu paralelne s dráhou nástroja na hrubé obrábanie
●Naplánujte dráhu nástroja pre paralelné dokončovanie povrchu
●Naplánujte dráhu nástroja na dokončenie obrysového obrysu povrchu.
Proces testovania foriem
♂Pochopte príslušné informácie o forme:
Najlepšie je získať návrhový výkres formy, podrobne ho analyzovať a pozvať technika formy, aby sa zúčastnil skúšobnej práce formy.
♂Najprv skontrolujte mechanickú koordináciu na pracovnom stole:
Pozor si treba dávať na to, či nedochádza k poškriabaniu, chýbajúcim častiam a uvoľneniu, či je pôsobenie formy na skateboard pravdivé, či netečie vodný kanál a spoj plynového potrubia a ak je otvor formy obmedzený, by mali byť označené aj na forme. Ak je možné vykonať vyššie uvedenú akciu pred zavesením formy, môže sa predísť strate času, keď sa zistí problém pri zavesení formy, a potom dôjde k strate času pri demontáži formy.
♂Pri určovaní vhodného pôsobenia každej časti formy je potrebné zvoliť vhodný vstrekovací stroj do formy a výberu treba venovať pozornosť
a) Vstrekovací výkon
(b) Šírka vodiacej tyče
c) Maximálny rozsah otvorenia
d) Či je príslušenstvo kompletné. Keď sa všetko potvrdí, že nie je žiadny problém, ďalším krokom je zavesenie formy. Pri zavesení by ste mali venovať pozornosť tomu, aby ste neodstránili háčik pred uzamknutím všetkých upínacích dosiek a otvorením formy, aby sa predišlo uvoľneniu alebo zlomeniu upínacích dosiek a pádu formy.
Po inštalácii formy by sa malo starostlivo skontrolovať mechanické pôsobenie každej časti formy, napríklad či je správna činnosť skateboardu, náprstku, konštrukcie na stiahnutie zubov a koncového spínača. A venujte pozornosť tomu, či sú tryska vstrekovača a prívodný port zarovnané. Ďalším krokom je venovať pozornosť zatváraniu formy. V tomto čase by sa mal zatvárací tlak formy znížiť a venovať pozornosť tomu, či sa pri ručnom a nízkorýchlostnom zatváraní formy nevyskytujú nejaké nepravidelné pohyby a abnormálne zvuky.
♂Zvýšte teplotu formy:
Podľa výkonu surovín použitých v hotovom výrobku a veľkosti formy sa vyberie vhodný stroj na kontrolu teploty formy, aby sa teplota formy zvýšila na teplotu potrebnú na výrobu.
Po zvýšení teploty formy je potrebné znova skontrolovať činnosť každej časti, pretože oceľ môže spôsobiť jav zovretia po tepelnej rozťažnosti, preto je potrebné venovať pozornosť kĺzaniu každej časti, aby nedošlo k namáhaniu a vibráciám.
♂Ak pravidlo experimentálneho plánovania nie je implementované vo výrobnom závode, navrhujeme, aby sa pri úprave testovacích podmienok dala upraviť iba jedna podmienka, aby sa rozlíšil vplyv jedinej zmeny podmienok na hotový výrobok.
♂V závislosti od surovín pečte mierne z pôvodných použitých materiálov.
♂Na testovaciu formu a budúcu masovú výrobu sa v maximálnej možnej miere používajú rovnaké suroviny.
♂Netestujte formu úplne so sekundárnymi materiálmi, ak je dopyt po farbe, môžete si spoločne dohodnúť testovanie farby.
♂Vnútorné napätie a iné problémy často ovplyvňujú sekundárne spracovanie, mali by sa testovať po stabilite hotového výrobku po sekundárnej spracovateľskej forme v pomalom zatváraní, aby sa nastavil uzatvárací tlak a niekoľkokrát pôsobili, aby sa zistilo, či existuje forma nerovnosť tlaku, aby sa predišlo otrepaniu hotového výrobku a deformácii formy.
Po skontrolovaní vyššie uvedených krokov znížte rýchlosť zatvárania a zatvárací tlak, nastavte bezpečnostnú sponu a vyhadzovací zdvih a potom upravte normálnu rýchlosť zatvárania a rýchlosť zatvárania. Ak ide o koncový spínač s maximálnym zdvihom, zdvih otvorenia matrice by sa mal nastaviť o niečo kratší a vysokorýchlostné otváranie matrice by sa malo prerušiť pred maximálnym zdvihom otvorenia matrice. Je to spôsobené tým, že počas celého otváracieho zdvihu formy je vysokorýchlostný pohyb dlhší ako nízkorýchlostný. Mechanická vyhadzovacia tyč na plastovom stroji musí byť tiež nastavená po otvorení formy pri plnej rýchlosti, aby sa zabránilo deformácii náprstkovej dosky alebo stieracej dosky.
Pred vykonaním prvého vstrekovania do formy znova skontrolujte nasledovné:
a) Či je cesta za kŕmením príliš dlhá alebo nedostatočná.
(b) Či je tlak príliš vysoký alebo príliš nízky.
(c) Či je rýchlosť plnenia príliš rýchla alebo príliš pomalá.
d) Či je cyklus spracovania príliš dlhý alebo príliš krátky. Aby sa zabránilo skratu hotového výrobku, zlomeniu, deformácii, neopracovanému okraju a dokonca poškodeniu formy.